Т цеви обложене керамиком са прирубницама
Као цев обложена керамиком отпорном на хабање
добављач, ИИХО керамика може задовољити прилагођени дизајн и врсте производа од алуминијумске керамичке облоге за обложене челичне цевоводе.За опције клијента може се понудити неколико решења за хабање керамичких облога цеви.
Решење 1:Обложена трапезоидним/цевним плочицама димензија 150*23/21*20мм, 150*33/27*25мм или других димензија према цртежу.
предност:Нижа цена
Решење 2:Обложене алуминијумским рукавима/цевима и коленастим цевним плочицама, пречника 100-300 мм, дужине 100-500 мм.
предност:Лако се поправља и има неколико празнина
Решење 3:Обложен мозаиком
Величина комада мозаика:17,5 * 17,5 мм или 20 * 20 мм, дебљина 3-20 мм
Предности:Погодно за облагање челичних цеви малог пречника.
Решење4:ОбложенеЦев или плочице од силицијум карбида,Пречник се креће од 2” до 30”
предност:Више отпорности на абразију tхан типа глинице, цев великог пречника може се лако произвести.
Предности употребе керамике отпорне на хабање у облогама канала
• Дизајниран са истим унутрашњим пречником као и постојећа необложена цев
• Доступне су различите минималне дебљине зида
• Тежи зид се препоручује за оптималан век хабања
• Сегментирани цилиндри или плочице за цеви посебно дизајниране за величину цеви и примену
• Једноставна уградња у челичне цеви
• Специјалне велике прирубнице се могу користити на постојећим равним цевима за спајање на спојнице обложене керамиком
• Опсежна експертиза у науци о материјалима
• Најновија ЦАД технологија
• Јединствене могућности обликовања
• Керамички облици израђени по мери доступни у претходно печеном стању
• Прецизно пријањање и пуна керамичка заштита по целој дебљини сваког споја
• Супериоран систем хабања
• Елиминише честе застоје ради поправки
• Значајно продужава радни век опреме
Зашто одабрати керамичке облоге?
Керамичке облоге могу продужити век хабања и побољшати перформансе када су интегрисане у било који транспортни цевовод где се абразивни материјал помера, било да се ради о гравитационом доводу, густој фази, разблаженој фази, суспензији или вакуумском транспорту.У индустријским окружењима где се високоабразивни материјали преносе пнеуматским, необложени челични или гумом обложени колена могу да се истроше за неколико недеља, што резултира скупим циклусом застоја за честе поправке и замене.