Фитинги за цеви са керамичким рукавима који се примењују у рударској индустрији

Керамичка чаура великог пречника је увек велики проблем за произвођаче керамичких цеви јер је веома тешко контролисати брзину деформације керамичке навлаке након синтеровања. Такође ће бити потребна напредна и велика изостатичка машина за пресовање да би се то урадило. неће само изразити производне капацитете компаније, већ и технологију компаније.Управо сада, наша фабрика поседује обе предности, а то су постројења за пресовање керамике отпорне на хабање и технологије.

Наравно, наишли смо на неке потешкоће када смо производили керамичке навлаке и решили смо све проблеме након напора наших истраживача и инжењера. Такође смо направили веома згодну машину за инсталацију за уградњу керамичких чаура у цеви пошто је чаура веома велики и тешки. Након месец дана рада, завршили смо овај контејнер од 20' 95% алуминијумске керамичке обложене цеви, Т цеви и колена и купци су такође веома цењени због наше брзе реакције и великих напора у овим пројектима примењеним у систему транспорта рудног гнојива .

Синтеровање као цела керамичка цев или керамичка чаура, а затим се монтира у челичну цев или цев од нерђајућег челика помоћу нашег епоксидног лепка високе чврстоће и температуре отпорног.Керамичка цев обложена рукавом се много применила у рударској индустрији, као што су цеви за рударство, цев за уклањање рударске прашине, цев за транспорт рударске шљаке, колена и Т цеви.

Ова врста цеви обложене керамичким плочицама састоји се од три дела (челична цев + лепак + керамичке плочице), челична цев је направљена од бешавне цеви од угљеничног челика.Керамичке плочице су 95% високе глинице, а везивање је високотемпературни епоксидни лепак до 350оЦ. Ова врста цеви је погодна за транспорт праха без отпадања плочица или старења радећи испод 350оЦ дуго времена.Век трајања је 4 до 5 пута у односу на нормалне челичне цеви.